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拉伸件开裂是一个常见的问题,可能由多种因素导致。以下是解决拉伸件开裂最简单的三个步骤:一、检查模具设计首先,应检查模具设计是否合理。模具的圆角半径、拉伸深度、压边力等参数都会直接影响拉伸件的质量。如果凹模的圆角半径过小,会导致冲压时凹凸模不吻合,从而撕裂拉伸件。因此,进行修模处理,增加凹模圆角半径,是解决开裂问题的一个有效方法。二、调整材料选用其次,材料的选用也是影响拉伸件开裂的重要因素。如果材料 [2024-10-30]
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[2024-10-30]拉伸件开裂是一个常见的问题,可能由多种因素导致。以下是解决拉伸件开裂最简单的三个步骤:一、检查模具设计首先,应检查模具设计是否合理。模具的圆角半径、拉伸深度、压边力等参数都会直接影响拉伸件的质量。如果凹模的圆角半径过小,会导致冲压时凹凸模不吻合,从而撕裂拉伸件。因此,进行修模处理,增加凹模圆角半径,是解决开裂问题的一个有效方法。二、调整材料选用其次,材料的选用也是影响拉伸件开裂的重要因素。如果材料
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[2024-10-16]方形拉伸件的拉伸方法多种多样,以下是一些常用的方法:一、机械拉伸法机械拉伸法主要采用机械力来对方形拉伸件进行拉伸。具体步骤如下:准备必要的机械工具,如拉伸机、千斤顶等。将方形拉伸件置于拉伸机上,并固定好。逐渐增加拉伸力度,直到达到所需的拉伸程度。这种方法适用于各种规模的方形拉伸件,但需要一定的设备和技术支持。二、热拉伸法热拉伸法利用高温对方形拉伸件进行拉伸。步骤如下:将方形拉伸件加热到一定的温度,
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[2024-09-27]拉伸件尺寸国标主要依据不同的应用场景和具体标准来制定,以下是一些常见的拉伸件尺寸国标概述:一、拉伸试验试样尺寸对于拉伸试验中的试样,特别是针对厚度在0.1mm至3.0mm之间的薄板和薄带,国标中规定了以下关键尺寸要求:比例试样:优先采用比例系数k=5.65的比例试样。若比例标距小于15mm,建议采用非比例试样,或按双方约定的L0值。头部宽度:应至少为20mm,但不超过40mm。平行长度:应不少于L