一、工艺原理概述

1. 变形机理：

• 材料流动规律：法兰区→凹模圆角→筒壁的金属转移

• 应力状态分析：径向拉应力+切向压应力复合作用

• 极限拉伸系数（m值）：0.5-0.8（视材料而定）

2. 关键工艺参数：

• 凸凹模间隙：1.1-1.3倍料厚

• 压边力计算：Q=Ap×q（Ap-压边面积；q-单位压力）

• 润滑剂选择：矿物油基/聚合物基润滑体系

二、材料工程特性

材料类型延伸率%硬化指数n适用拉伸深度SPCC380.18中等SUS304450.45深拉伸5052铝250.16浅拉伸

三、典型缺陷防治

1. 起皱控制：

• 增加压边力梯度分布

• 采用拉延筋结构设计

• 优化毛坯形状（异形落料）

2. 破裂预防：

• 降低变形区摩擦系数

• 多道次渐进拉伸

• 模具表面TD处理（提高光洁度）

四、先进技术应用

1. 液压拉伸成形：

• 液体压力替代刚性凸模

• 适用于复杂曲面零件

2. 智能化检测：

• 3D扫描尺寸分析

• 应变场DIC测量技术

• 在线厚度监控系统

五、行业应用案例

1. 汽车领域：

• 油箱壳体（多层复合拉伸）

• 门内板（变薄拉伸工艺）

2. 电子电器：

• 电池壳体（超薄精密拉伸）

• 散热器片（多工位级进模）